双涂层铝带生产选用的铝基材以不同系列铝合金带材为主，基材成分直接决定双涂层铝带的折弯性能、防锈能力与使用场景，基材表面平整度、晶粒均匀度也会影响双涂层铝带涂层附着力，行业会根据终端加工、防腐需求匹配对应铝基材。
1 系纯铝基材是双涂层铝带常用基础原料，代表牌号 1060、1050，铝含量高，质地柔软延展性优异，表面光洁度高，涂层附着稳定。这类基材无合金强化元素，防锈性能一般，适合室内干燥环境使用的双涂层铝带，常用来制作家电装饰面板、室内吊顶、轻型包装配件，加工时可深冲折弯，不易出现裂纹，涂装后漆膜平整美观。
3 系防锈铝基材应用范围更广，主流牌号 3003、3004，添加锰元素提升防锈能力，强度高于纯铝，抗潮湿、弱酸腐蚀能力突出。采用 3 系基材生产的双涂层铝带适配厨卫、暖通换热翅片、雨水槽等潮湿工况，耐水汽侵蚀，冲压、滚压成型后涂层不易脱落，是市场流通量大的双涂层铝带基材。
5 系铝镁合金基材属于高耐腐基材，典型牌号 5052，镁元素大幅提升抗盐雾、抗酸碱性能，机械强度高，韧性优异。以此为基材的双涂层铝带多用于沿海户外、化工轻度腐蚀环境，户外幕墙、光伏配套铝带多选用该基材，折弯加工后不易开裂，双层涂层搭配高防腐基材，双重防护大幅延长使用寿命。
少数高强度工况会选用 8 系铝基材，硬度更高，承载性能好，但成型加工难度偏大，仅少量特殊工业设备外壳类双涂层铝带使用。生产前所有基材都需经过整平、脱脂、钝化预处理，消除表面油污氧化层，保证双涂层铝带底漆、面漆能紧密贴合基材，避免后期起皮、掉漆缺陷。
