双涂层铝带加工时铝材焊接工艺的影响因素有哪些
铝带是工业生产中重要的原材料，主要加工设备是分条机组，可以根据需要分为需要的长度，宽度。铝有延性和展性，常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种金属铝的生产和应用。
铝材以及纯铝带在冲压、拉升、铸造、锻造或机加工过程中会使用冲压油、拉升油、脱膜剂、切削液等加工液。所以，铝材产品在生产完毕入库前进行清洗-干燥-防护处理是必要的。铝合金产品在敞开或半封闭空间存放是很容易氧化、霉变的。铝和氧的亲和力很大，在空气中就能与氧化合，生成一层较致密而且难熔的氧化膜，其熔点高，而且随着时间和温度的增加，氧化膜的厚度也在生长。
铝在空气中及焊接时易氧化，生成的氧化铝熔点高、非常稳定，不易去除。在焊接过程加强保护，防止其氧化。焊接变形和形成裂纹倾向大 铝的线膨胀系数约比钢大一倍，而凝固时的收缩率又比钢大两倍，因此，焊接铝及铝合金时产生较大的内应力和焊接变形。高温时强度低 合金元素易蒸发和烧损，常常因为支持不住液态熔池的重量而破坏焊缝金属的成形。无色泽变化 当铜或钢的温度接近熔点时，会发生颜色变化，表明快熔化了。
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