焊接双涂层铝带时表面发黑的解决办法
气孔在铝焊中很常见。
在母材中，在焊丝中都存在着一定量的气孔，所以需要在焊接的时候避免大的气孔，确保气孔不超标。当湿度超80℅时，一定要停止焊接，气孔超标的几率也是80℅，很容易出返片。有的时候会有黑黑的灰尘粘在焊缝上，怎么办呢?
其实是钨极被污染了，或是钨极碰到了熔池或碰到了焊丝，粘上了铝。只有把钨极清理干净，才能继续进行。
这时我们只要把焊机的清洁宽度调到底，电流基本在200左右，在一块废铝上起弧焊接，只要几秒钟，钨极就会起个小圆球，要想把铝焊好，小圆球是需要的产品。
铝焊和不锈钢比，我更倾向于焊铝。没有不锈钢那么麻烦，不锈钢还要摇摆，铝焊接就容易了，焊枪基本不摆动。这种带衬环的铝管，它就是一个角焊缝，焊接没那么麻烦。
电流调适中，自己感觉能控制住熔池就是好的电流。每台焊机的性能不同，电流就会不同，电弧的柔性也会不同。
焊后处理：
冷却后不需进一步处理，钎剂残余物虽可见但无腐蚀性，不吸潮且附着牢固。如确有需要则建议采用物理方法清除，如浸泡后采用金属刷去除(如有小毛边则可用细砂纸打磨掉)。
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