双涂层铝带表面出现损伤时怎么办？
铝带现在属于广泛应用的材料，但由于硬度相对较低，表面可能会出现划痕，如果出现那么怎么办呢？
铝带表面出现损伤的原因：
铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤；模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；
在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤；
在摆床上人为拖动型材造成擦伤；
在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤；
当铝带表面出现损坏我们怎样去进行解决：
1、首先应该加强对铝带质量的控制
2、尽量减少铝带与辅具的触摸损害
3、尽量避免随意拖动或翻动铝带，及时整理毛毡上面的异物。
铝带容易出现损伤的原因和如何处理已经为大家总结出来了，希望能够帮助到大家。
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