山东医用铝带分享薄铝板变形的原因和解决方法
一、薄铝板易变形原因有2个：
1、受压紧力产品变形，等松开压紧后弹性变形恢复，致使几何精度发生变化。
2、去除材料导致材料内压力重新分布造成变形。
二、在实际生产中从以上两个方向入手解决加工变形问题，我们常这样做：
1、粗铣平面时：压紧后确认工件状态与压紧前保持一致，也就是说，压紧前，比如一个角上翘起来1mm，压紧后应保持这个角继续翘起来一个1mm（这里面牵扯到不断装夹找正的手法和手感问题）一句话就是：保持工件压紧时保证不改变工件原有的自由状态。
2、半精铣：采取上面方法铣平一个大面后，翻面后可以以此面定位，采取502或者双面胶带粘结在工作台面上（不再采取压板压紧方法，这是关键），铣另外一个平面、（注意切削用量不能给太大）。
3、精铣：经上述2步后，在大板上可进行后续机加工项目的粗加工，加工完毕后保持不受力状态放置96小时以上（自然时效），然后进行精加工。精加工时仍采取胶带或502粘结方法装夹。精加工平面，精加工其他要加工项目。
